糧食加工產線遠程自動控制解決方案

一、行業背景

糧油是我國城市居民的主要膳食之一，隨著消費市場不斷升級，人們的消費觀念從“吃得好”向“吃的健康”轉變，不在追求”精米白面”，對全谷物的消費量明顯增加。適應新需求，糧食加工企業也從過度加工向適度加工轉變。

糧食在倉儲過程中發生霉變、蟲害及水分異常都會反映在糧食溫濕度等參數的變化上，儲糧溫濕度等參數是儲糧狀態的重要標志，同時糧食安全倉儲必須具有合適外部環境，特別是溫濕度環境。溫度和濕度過大必然會引起霉變或蟲害的發生，因此溫濕度等環境參數的監控和控制是保障糧食安全倉儲的重要技術手段。

在大型生產環節中，每道工序都是互相關聯的，拿小米加工舉例來說：糧食加工機械是將原糧先經圓筒初清篩，再經往復振動篩、高速振動篩、比重去石機和磁選設備等(見糧食清理機械)清除各種雜質后，進入礱谷機，脫去并分離稻殼。排出的谷糙混合物送入谷糙分離機。糧食加工機械中與糧食接觸的部件將更多的采用合金和非金屬材料，以防銹蝕和保障成品糧清潔衛生。此外由于小麥經碾皮后制粉可得到更多色澤好的面粉，因而小麥碾皮設備也有發展前途。

二、方案介紹

東用科技針對糧食加工生產線的問題自動檢測，技術人員遠程控制等需求，通過物聯網通信技術與云服務平臺搭建出糧食加工生產線遠程自動控制系統，該系統總共由機械設備、PLC、ORC305工業路由器、云服務平臺幾方面組成：

現場機械設備通過PLC等傳感器設備對現場環境、機械各項運轉情況等數據進行實時監控和采集，并由ORC305系列工業級路由器與數據采集端相連接，通過運營商網絡使前端設備與數據中心建立一套加密的通道，便于數據的傳輸及備份。

數據中心端則由服務器通過接收來自前端的傳輸數據進行儲存備份與展示，通過上云助手部署組態軟件，還可將數據以圖形方式進行直觀展現，便于管理維護人員統一分析處理。

三、方案優勢

1．提供上云助手及設備快線，極大地幫助了運維人員對于設備的遠程維護和管理控制。

2．當糧倉環境的溫濕度變化、霉變、蟲害等工作數據超出預警或設備故障發生時，會聲光、短信、日志等方式發出警報，通知管理人員第一時間進行查看處理。

3．ORC305工業級無線路由器內置看門狗芯片，設備異常自動恢復；ICMP心跳包、PPP數據鏈路層檢測，斷網自動重連，保證網絡永久在線，滿足無人值守環境需求。

4．ORC305工業級無線路由器具備EMC三級防護、可在-40℃-70℃極端環境下穩定運行，0%-95%潮濕環境下無凝結，可輕松應對多種殘酷工業環境。

5．基于運營商4G/5G無線網絡實現快速組網，為現場設備與管理平臺之間搭建一個穩定可靠的數據傳輸通道，免去開鑿布線困擾，提高項目實施效率。